Vier Vorteile des Unterdruckgebläses aus glasfaserverstärktem Kunststoff
Die vier Hauptvorteile von Glasfaser-Unterdruckventilatoren sind, dass Luft mit hoher Temperatur durch den Wasservorhang Wasserdampf erzeugt, der die Temperatur senkt und eine große Menge an negativem Ionensauerstoff erzeugt, wodurch der Sauerstoffgehalt in der Werkstatt verbessert, die Stimmung des Personals effektiv reguliert und die Arbeitseffizienz verbessert wird. 1. Das Ventilatorgehäuse ist aus korrosionsbeständigem Fiberglas gefertigt, das sich durch Säure- und Laugenbeständigkeit, Rostbeständigkeit und lange Lebensdauer auszeichnet. Das TPi6206-Lager wird als Drehlager verwendet. Das Lager wird durch CNC bearbeitet, um eine gute Konzentrizität zu gewährleisten, und die Wellenmitte wird durch einen externen Kreis bearbeitet, um Konzentrizität und Glätte zu gewährleisten, wodurch die Stabilität und Haltbarkeit des gesamten Lagerbetriebs sichergestellt wird.
1. Geringe Investition und geringer Energieverbrauch. Bei gleicher Kühlleistung beträgt die einmalige Investition etwa ein Sechstel derjenigen für eine Klimaanlage, und die Betriebskosten betragen etwa ein Zehntel derjenigen für eine Klimaanlage;
2. Die Luft ist frisch und feucht. Die Luftreinheit kann über 90-97%% erreichen;
3. Hohe Temperatur Luft erzeugt Wasserdampf durch den Wasservorhang, die die Temperatur senkt und erzeugt eine große Menge an negativen Ionen Sauerstoff, wodurch die Erhöhung der Sauerstoffgehalt in der Werkstatt, effektiv regulieren die Stimmung der Mitarbeiter und Verbesserung der Arbeitseffizienz.
4. Offensichtliche Wirkung und starke Kühlung. Im Sommer kann die Temperatur um mehr als 5-15 Grad Celsius gesenkt werden, und je höher die Temperatur, desto größer ist der Kühlbereich (Innen kann auf etwa 25 Grad Celsius reduziert werden);
Unterdruckventilatoren sind derzeit die am häufigsten verwendeten Ventilatoren in Fabriken, und die wichtigsten Außenrahmenmaterialien der gängigen Unterdruckventilatoren sind Glasfaser und verzinkte Bleche. Was sind die Vorteile von Unterdruckventilatoren aus Glasfasern im Vergleich zu verzinkten Blechen? Schauen wir es uns gemeinsam an.
1. Geringes Gewicht und hohe Festigkeit
Die relative Dichte liegt zwischen 1,5 und 2,0, was nur 1/4 bis 1/5 des Kohlenstoffstahls entspricht, aber die Zugfestigkeit liegt nahe an der von Kohlenstoffstahl oder übertrifft sie sogar, und die spezifische Festigkeit ist mit der von hochlegiertem Stahl vergleichbar. Daher hat er in der Luftfahrt, bei Raketen, Raumfahrzeugen, Hochdruckbehältern und anderen Produkten, die eine Gewichtsreduzierung erfordern, bemerkenswerte Ergebnisse erzielt.
2. Gute Korrosionsbeständigkeit
Glasfaserverstärkter Kunststoff ist ein gutes korrosionsbeständiges Material, das eine gute Beständigkeit gegen atmosphärische Einflüsse, Wasser, allgemeine Konzentrationen von Säuren, Laugen, Salzen sowie verschiedene Öle und Lösungsmittel aufweist. Es wurde in verschiedenen Bereichen des chemischen Korrosionsschutzes eingesetzt und ersetzt Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Holz, Nichteisenmetalle usw.
3. Gute elektrische Leistung
Es ist ein ausgezeichnetes Isoliermaterial für die Herstellung von Isolatoren. Es kann auch bei hohen Frequenzen noch gute dielektrische Eigenschaften bewahren. Die Mikrowellenübertragung ist gut, daher wird es häufig in Radarkuppeln verwendet.
4. Geringe Wärmeleitfähigkeit
Bei Raumtemperatur liegt es im Bereich von 1,25 bis 1,67 kJ/(m - h - K), mit nur 1/100 bis 1/1000 von Metall-Glasfaser-Schutzhelmen [2]/1000, was es zu einem hervorragenden Isoliermaterial macht. Unter sofortigen ultrahohen Temperaturbedingungen ist es ein idealer Wärmeschutz und ablationsbeständiges Material, das Raumfahrzeuge vor Hochgeschwindigkeits-Luftstromerosion über 2000 ℃ schützen kann.
Die Vorteile von Glasfaserlüftern sind wie folgt:
1. Starke relative Dichte
Die relative Dichte liegt zwischen 1,5 und 2,0, was nur 1/4 bis 1/5 des Kohlenstoffstahls entspricht, aber die Zugfestigkeit liegt nahe an der von Kohlenstoffstahl oder übertrifft sie sogar, und die spezifische Festigkeit ist mit der von hochlegiertem Stahl vergleichbar. Daher hat er in der Luftfahrt, bei Raketen, Raumfahrzeugen, Hochdruckbehältern und anderen Produkten, die eine Gewichtsreduzierung erfordern, bemerkenswerte Ergebnisse erzielt. Die Zug-, Biege- und Druckfestigkeit einiger Epoxid-FRP kann über 400 MPa erreichen. Die Dichte, Festigkeit und spezifische Festigkeit einiger Materialien.
2. Gute Korrosionsbeständigkeit.
FRP ist ein gutes korrosionsbeständiges Material, das eine gute Beständigkeit gegen Witterungseinflüsse, Wasser und allgemeine Konzentrationen von Säuren, Laugen, Salzen sowie verschiedenen Ölen und Lösungsmitteln aufweist. Es wurde für verschiedene Aspekte des chemischen Korrosionsschutzes eingesetzt und ersetzt Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Holz, Nichteisenmetalle usw.
3. Gute elektrische Leistung
Es ist ein ausgezeichnetes Isoliermaterial für die Herstellung von Isolatoren. Es kann auch bei hohen Frequenzen noch gute dielektrische Eigenschaften aufweisen.
4. Gute thermische Leistung
FRP hat eine niedrige Wärmeleitfähigkeit von 1,25 bis 1,67 kJ/(m - h - K) bei Raumtemperatur, nur 1/100 bis 1/1000 von Metall, was es zu einem hervorragenden Isoliermaterial macht. Es ist ein ideales Material für den Wärmeschutz und die Erosionsbeständigkeit bei extrem hohen Temperaturen.
5. Gute Planbarkeit
Verschiedene Strukturprodukte können je nach Bedarf flexibel gestaltet werden, um die Nutzungsanforderungen zu erfüllen, was zu einem guten Gesamtprodukt führt.
6. Ausgezeichnete Handwerkskunst
Das Verfahren ist einfach und kann in einem Durchgang geformt werden, mit hervorragenden wirtschaftlichen Effekten, insbesondere für Produkte mit komplexen Formen und kleinen Mengen, die schwer zu formen sind, was seine technologische Überlegenheit unterstreicht. Die Oberflächenbehandlung ist einfach und kann die Effekte vieler Materialien nachbilden.
