Cuatro ventajas del ventilador de presión negativa de plástico reforzado con fibra de vidrio
Las cuatro ventajas principales de los ventiladores de presión negativa de fibra de vidrio son que el aire a alta temperatura genera vapor de agua a través de la cortina de agua, lo que reduce la temperatura y genera una gran cantidad de oxígeno de iones negativos, mejorando así el contenido de oxígeno en el taller, regulando eficazmente el estado de ánimo del personal y mejorando la eficiencia del trabajo. 1. La carcasa del ventilador está hecha de fibra de vidrio resistente a la corrosión, que se caracteriza por su resistencia a los ácidos y álcalis, resistencia a la oxidación y larga vida útil. 2. El rodamiento TPi6206 se utiliza como rodamiento giratorio. El rodamiento es procesado por CNC para asegurar una buena concentricidad, y el centro del eje es procesado por círculo externo para asegurar la concentricidad y suavidad, asegurando así la estabilidad y durabilidad de toda la operación del rodamiento.
1. Baja inversión y bajo consumo de energía. Con la misma tasa de enfriamiento, la inversión única es aproximadamente una sexta parte de la del aire acondicionado, y el coste de funcionamiento es aproximadamente una décima parte del del aire acondicionado;
2. El aire es fresco y húmedo. La limpieza del aire puede superar los 90-97%%;
3. El aire a alta temperatura genera vapor de agua a través de la cortina de agua, lo que reduce la temperatura y genera una gran cantidad de oxígeno de iones negativos, aumentando así el contenido de oxígeno en el taller, regulando eficazmente el estado de ánimo del personal y mejorando la eficiencia del trabajo.
4. Efecto evidente y fuerte refrigeración. En verano, la temperatura se puede reducir en más de 5-15 grados centígrados, y cuanto mayor sea la temperatura, mayor será el rango de enfriamiento (en el interior se puede reducir a unos 25 grados centígrados);
Los ventiladores de presión negativa son actualmente los ventiladores de ventilación más utilizados en las fábricas, y los principales materiales del armazón exterior de los ventiladores de presión negativa más utilizados son la fibra de vidrio y los materiales de chapa galvanizada. ¿Cuáles son las ventajas de los ventiladores de presión negativa de fibra de vidrio frente a los de chapa galvanizada? Veámoslo juntos.
1. Ligero y muy resistente
La densidad relativa oscila entre 1,5 y 2,0, que es sólo de 1/4 a 1/5 de la del acero al carbono, pero la resistencia a la tracción se aproxima o incluso supera a la del acero al carbono, y la resistencia específica puede compararse a la del acero de aleación de alto grado. Por ello, ha logrado resultados notables en aviación, cohetes, naves espaciales, recipientes de alta presión y otros productos que requieren reducción de peso.
2. Buena resistencia a la corrosión
El plástico reforzado con fibra de vidrio es un buen material resistente a la corrosión que presenta una buena resistencia a los agentes atmosféricos, al agua, a las concentraciones generales de ácidos, álcalis, sales, así como a diversos aceites y disolventes. Se ha aplicado a diversos aspectos de la anticorrosión química y está sustituyendo al acero al carbono, el acero inoxidable, la madera, los metales no ferrosos, etc.
3. Buen rendimiento eléctrico
Es un excelente material aislante utilizado para fabricar aislantes. Todavía puede proteger buenas propiedades dieléctricas a altas frecuencias. La transmisión de microondas es buena, por lo que se utiliza ampliamente en radomos de radar.
4. Baja conductividad térmica
A temperatura ambiente, oscila entre 1,25 y 1,67kJ/(m - h - K), con sólo 1/100 a 1/1000 de cascos de seguridad de fibra de vidrio de metal [2]/1000, por lo que es un excelente material aislante. En condiciones instantáneas de temperatura ultra alta, es un material ideal de protección térmica y resistente a la ablación que puede proteger las naves espaciales de la erosión del flujo de aire a alta velocidad por encima de 2000 ℃.
Las ventajas de los ventiladores de fibra de vidrio son las siguientes:
1. Fuerte densidad relativa
La densidad relativa oscila entre 1,5 y 2,0, que es sólo de 1/4 a 1/5 de la del acero al carbono, pero la resistencia a la tracción se aproxima o incluso supera a la del acero al carbono, y la resistencia específica puede compararse a la del acero de aleación de alto grado. Por ello, ha logrado resultados notables en aviación, cohetes, naves espaciales, recipientes de alta presión y otros productos que requieren reducción de peso. La resistencia a la tracción, flexión y compresión de algunos FRP epoxídicos puede superar los 400Mpa. La densidad, resistencia y fuerza específica de algunos materiales.
2. Buena resistencia a la corrosión.
El FRP es un buen material resistente a la corrosión que presenta una buena resistencia a los agentes atmosféricos, al agua y a las concentraciones generales de ácidos, álcalis, sales, así como a diversos aceites y disolventes. Se ha aplicado a diversos aspectos de la anticorrosión química y está sustituyendo al acero al carbono, el acero inoxidable, la madera, los metales no ferrosos, etc.
3. Buen rendimiento eléctrico
Es un excelente material aislante utilizado para fabricar aislantes. Puede seguir protegiendo buenas propiedades dieléctricas a altas frecuencias.
4. Buen rendimiento térmico
El FRP tiene una baja conductividad térmica, que oscila entre 1,25 y 1,67kJ/(m - h - K) a temperatura ambiente, sólo entre 1/100 y 1/1000 de la del metal, lo que lo convierte en un excelente material aislante. Es un material ideal para la protección térmica y la resistencia a la erosión en condiciones de temperatura ultraelevada instantánea.
5. Buen diseño
Varios productos estructurales pueden diseñarse de forma flexible según las necesidades para cumplir los requisitos de uso, lo que da como resultado un buen producto global.
6. Excelente artesanía
El proceso es sencillo y puede formarse de una sola vez, con efectos económicos sobresalientes, especialmente para productos con formas complejas y pequeñas cantidades difíciles de formar, lo que pone de relieve su superioridad tecnológica. El tratamiento de la superficie es sencillo y puede reproducir los efectos de muchos materiales.
