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Enfriador de aire de fábrica

Enfriador de aire de fábrica

El refrigerador de aire se utiliza principalmente para enfriar. El enfriador de aire también se conoce como acondicionador de aire respetuoso con el medio ambiente por su bajo coste, bajo consumo de energía y buen efecto. Muchas fábricas lo eligen para ventilar y enfriar el taller. El principio de funcionamiento es enfriar el aire fuera del taller y luego enviarlo al taller para enfriarlo, generalmente reduciendo la temperatura entre 4 y 10 grados. El aire acondicionado ecológico de Nantong Yueneng se instala en la pared exterior del taller, que suministra aire al taller a través de un ventilador. Después de que el aire fresco exterior fluya a través del cortina húmeda empapado en agua, el aire entra plenamente en contacto con el agua y absorbe el calor sensible del aire, con lo que se consiguen los objetivos de refrigeración, ventilación, eliminación del polvo y aumento del contenido de oxígeno del aire del taller. Este sistema es especialmente adecuado para condiciones de alta temperatura y aglomeración.

Un ventilador de aire frío es un dispositivo multifuncional que integra funciones como eliminación de polvo, prevención de polvo, ventilación, refrigeración y desodorización, y puede aplicarse en diversos lugares.

En la actualidad, con el desarrollo de las modernas industrias química y acuícola, los ventiladores de aire frío se han convertido en equipos necesarios para refrigerar las fábricas en verano. Al confiar en el agua para la refrigeración, también puede ventilar y purificar el aire, que no tiene miedo de un área grande. El enfriador de aire también puede lograr la refrigeración. Entonces, ¿cómo deben elegir los agricultores los acondicionadores de aire?

1. Proceso de producción. El proceso de producción y procesamiento de los enfriadores de aire no sólo se refleja en el funcionamiento normal del equipo, sino también en la actitud de la empresa hacia el trabajo y los requisitos de calidad del producto. Al seleccionar los productos, los usuarios pueden comprobar si los puntos de contacto del refrigerador de aire son estancos y si hay suficiente sellado. Si la fabricación de los componentes de unión utilizados es fina y excelente, si la instalación es completa y si la superficie de contacto es plana y estanca. Si el diseño estructural externo del ventilador de refrigeración no cumple los requisitos, puede imaginarse la calidad de las piezas centrales del interior del ventilador de refrigeración.

2. Componentes internos. Un ventilador de aire frío es un gran conjunto compuesto por una variedad de componentes mediante una combinación precisa, y la calidad de los componentes afecta directamente al rendimiento y la vida útil del ventilador de aire frío. Por lo tanto, la comprobación de los componentes internos durante la compra es de suma importancia. A los usuarios normales les resulta difícil inspeccionar la estructura interna y los componentes, por lo que, a la hora de elegir, deben tratar de escoger productos de grandes fabricantes o informarse con el personal técnico sobre la marca y el rendimiento de los componentes.

3. Apariencia. Aunque la apariencia no puede representar la calidad, los productos con una superficie lisa y bonita utilizarán sin duda moldes más finos. Los productos bonitos no tienen por qué ser de buena calidad, pero los productos de buena calidad tendrán sin duda una buena apariencia. Al hacer una compra, podemos sentir la precisión de la mano de obra exterior del acondicionador de aire con nuestras manos, comprobar si hay alguna deformación, desnivel, marcas de colisión, etc., así como la distribución de los bloques de color en la carcasa del acondicionador de aire, y comprobar si hay defectos como burbujas y manchas desconocidas; Además de la carcasa de plástico, el acero inoxidable es también un excelente material para elegir. En el entorno de mercado actual, es imposible que los fabricantes que son demasiado perezosos para prestar atención a su aspecto pongan todo su empeño en considerar la calidad de sus productos para los usuarios.

Descongelación del enfriador de aire

La descongelación del acondicionador de aire puede lograrse mediante descongelación electroquímica o por hidratación. Una vez completada la descongelación, puede aumentarse el tiempo de goteo, y el motor del acondicionador de aire puede volver a arrancar una vez completado el goteo. Un enfriador de aire eficiente requiere un coeficiente de transferencia de calor muy bueno y un efecto de enfriamiento relativamente alto en la misma área de enfriamiento.

Al mismo tiempo, la resistencia al flujo de aire del equipo es pequeña, lo que puede aumentar significativamente la temperatura de evaporación del equipo y reducir el consumo de energía del ventilador de refrigeración; Además, es necesario calcular el volumen de aire del ventilador necesario y la estructura de los componentes de descongelación del equipo para reducir el consumo de energía del ventilador de refrigeración durante el proceso de descongelación.

De acuerdo con las diferentes condiciones de trabajo y la capacidad del equipo, garantizar que el equipo puede lograr una distribución uniforme de suministro de líquido durante el funcionamiento; Diferentes estructuras de aleta están diseñados para mejorar el coeficiente de transferencia de calor de acuerdo con el área de almacenamiento en frío, el entorno de instalación y los objetos que necesitan refrigeración; El proceso de expansión del tubo existente se mejora para reducir la superficie de contacto directo entre el tubo y la aleta, y fortalecer el coeficiente de transferencia de calor del tubo de aleta.

Durante el desescarche, el ventilador de aire frío puede experimentar un importante consumo de energía. Los elementos calefactores pueden optimizarse y sustituirse, y las posiciones de seguridad de los componentes en el intercambiador de calor pueden asignarse razonablemente para reducir el consumo de energía durante la descongelación. Hoy en día, la gente presta cada vez más atención a la seguridad alimentaria y a las cuestiones sanitarias, y no se puede ignorar la seguridad médica.

Por ejemplo, la calidad de los productos farmacéuticos y las cuestiones relacionadas con la construcción de almacenes frigoríficos farmacéuticos han vuelto a entrar en la visión de la gente. Las cámaras frigoríficas médicas se dividen en varios tipos debido a los diferentes requisitos de temperatura, por lo que los equipos de refrigeración relacionados, como puertas de cámaras frigoríficas, ventiladores frigoríficos, condensadores, etc., deben seleccionarse estrictamente para evitar que afecten al funcionamiento general de la cámara frigorífica y causen graves consecuencias.

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