Quatre avantages du ventilateur à pression négative en plastique renforcé de fibres de verre
Les quatre principaux avantages des ventilateurs à pression négative en fibre de verre sont les suivants : l'air à haute température génère de la vapeur d'eau à travers le rideau d'eau, ce qui abaisse la température et génère une grande quantité d'oxygène sous forme d'ions négatifs, améliorant ainsi la teneur en oxygène de l'atelier, régulant efficacement l'humeur du personnel et améliorant l'efficacité du travail. 1. Le boîtier du ventilateur est fabriqué en fibre de verre résistant à la corrosion, qui se caractérise par sa résistance aux acides et aux alcalis, sa résistance à la rouille et sa longue durée de vie. Le roulement TPi6206 est utilisé comme roulement rotatif. Le roulement est traité par CNC pour assurer une bonne concentricité, et le centre de l'arbre est traité par cercle externe pour assurer la concentricité et la douceur, garantissant ainsi la stabilité et la durabilité de l'ensemble du fonctionnement du roulement.
1. Faible investissement et faible consommation d'énergie. À taux de refroidissement égal, l'investissement unique est d'environ un sixième de celui de la climatisation, et le coût d'exploitation est d'environ un dixième de celui de la climatisation ;
2. L'air est frais et humide. La pureté de l'air peut atteindre plus de 90-97%% ;
3. L'air à haute température génère de la vapeur d'eau à travers le rideau d'eau, ce qui abaisse la température et génère une grande quantité d'ions négatifs d'oxygène, augmentant ainsi la teneur en oxygène de l'atelier, régulant efficacement l'humeur du personnel et améliorant l'efficacité du travail.
4. Effet évident et refroidissement puissant. En été, la température peut être réduite de plus de 5 à 15 degrés Celsius, et plus la température est élevée, plus la plage de refroidissement est grande (à l'intérieur, la température peut être réduite jusqu'à environ 25 degrés Celsius) ;
Les ventilateurs à pression négative sont actuellement les ventilateurs les plus couramment utilisés dans les usines, et les principaux matériaux utilisés pour le cadre extérieur des ventilateurs à pression négative sont la fibre de verre et la tôle galvanisée. Quels sont les avantages des ventilateurs à pression négative en fibre de verre par rapport aux matériaux en tôle galvanisée ? Voyons cela ensemble.
1. Léger et très résistant
La densité relative est comprise entre 1,5 et 2,0, soit seulement 1/4 à 1/5 de celle de l'acier au carbone, mais la résistance à la traction est proche de celle de l'acier au carbone, voire la dépasse, et la résistance spécifique peut être comparée à celle de l'acier allié de qualité supérieure. Il a donc obtenu des résultats remarquables dans l'aviation, les fusées, les engins spatiaux, les cuves à haute pression et d'autres produits nécessitant une réduction de poids.
2. Bonne résistance à la corrosion
Le plastique renforcé de fibre de verre est un bon matériau résistant à la corrosion qui offre une bonne résistance à l'atmosphère, à l'eau, aux concentrations générales d'acides, d'alcalis, de sels, ainsi qu'à diverses huiles et solvants. Il a été appliqué à divers aspects de l'anticorrosion chimique et remplace l'acier au carbone, l'acier inoxydable, le bois, les métaux non ferreux, etc.
3. Bonne performance électrique
C'est un excellent matériau d'isolation utilisé pour fabriquer des isolateurs. Il peut encore conserver de bonnes propriétés diélectriques à haute fréquence. La transmission des micro-ondes étant bonne, il est largement utilisé dans les radômes des radars.
4. Faible conductivité thermique
À température ambiante, il varie de 1,25 à 1,67kJ/(m - h - K), avec seulement 1/100 à 1/1000 des casques de sécurité en fibre de verre métallique [2]/1000, ce qui en fait un excellent matériau d'isolation. Dans des conditions instantanées de très haute température, il s'agit d'un matériau idéal de protection thermique et de résistance à l'ablation qui peut protéger les engins spatiaux de l'érosion des flux d'air à grande vitesse au-dessus de 2000 ℃.
Les avantages des ventilateurs en fibre de verre sont les suivants :
1. Forte densité relative
La densité relative est comprise entre 1,5 et 2,0, soit seulement 1/4 à 1/5 de celle de l'acier au carbone, mais la résistance à la traction est proche de celle de l'acier au carbone, voire la dépasse, et la résistance spécifique peut être comparée à celle de l'acier allié de qualité supérieure. Il a donc obtenu des résultats remarquables dans l'aviation, les fusées, les engins spatiaux, les cuves à haute pression et d'autres produits nécessitant une réduction de poids. La résistance à la traction, à la flexion et à la compression de certains PRF époxy peut atteindre plus de 400 Mpa. La densité, la résistance et la résistance spécifique de certains matériaux.
2. Bonne résistance à la corrosion.
Le PRF est un matériau résistant à la corrosion qui offre une bonne résistance à l'atmosphère, à l'eau et aux concentrations générales d'acides, d'alcalis, de sels, ainsi qu'à diverses huiles et solvants. Il a été appliqué à divers aspects de l'anticorrosion chimique et remplace l'acier au carbone, l'acier inoxydable, le bois, les métaux non ferreux, etc.
3. Bonne performance électrique
C'est un excellent matériau d'isolation utilisé pour fabriquer des isolateurs. Il peut encore protéger de bonnes propriétés diélectriques à des fréquences élevées.
4. Bonne performance thermique
Le PRF a une faible conductivité thermique, allant de 1,25 à 1,67kJ/(m - h - K) à température ambiante, soit seulement 1/100 à 1/1000 du métal, ce qui en fait un excellent matériau d'isolation. C'est un matériau idéal pour la protection thermique et la résistance à l'érosion dans des conditions instantanées d'ultra-haute température.
5. Bonne capacité de conception
Différents produits structurels peuvent être conçus de manière flexible en fonction des besoins pour répondre aux exigences d'utilisation, ce qui permet d'obtenir un bon produit global.
6. Excellent savoir-faire
Le processus est simple et peut être formé en une seule fois, avec des effets économiques remarquables, en particulier pour les produits de forme complexe et les petites quantités difficiles à former, ce qui met en évidence sa supériorité technologique. Le traitement de surface est simple et peut reproduire les effets de nombreux matériaux.
