Quelle est la différence entre un ventilateur en fibre de verre et un ventilateur en acier au carbone ? Quels sont les avantages
Avec le développement de l'époque et l'amélioration de la technologie, l'application des ventilateurs en plastique renforcé de fibres de verre dans diverses industries devient de plus en plus courante. Quelle est donc la différence avec les ventilateurs en acier au carbone ? Quels sont les avantages des ventilateur en fibre de verre?
1. Poids différents : la densité de la fibre de verre est d'environ 2,0, tandis que celle de l'acier au carbone est d'environ 7,0. Si le même modèle de ventilateur en fibre de verre et un ventilateur en acier au carbone, leur poids sera différent. Qu'il s'agisse du démontage du ventilateur ou de son entretien ultérieur, les ventilateurs légers en fibre de verre sont plus faciles à utiliser que les ventilateurs en acier au carbone.
2. Consommation d'énergie différente ; à puissance égale, le volume d'air de l'appareil est inférieur à celui de l'appareil précédent. ventilateur en fibre de verre est supérieure d'environ 40% à celle du ventilateur en acier au carbone. Cependant, les ventilateurs sont des équipements de ventilation importants dans le processus de production des entreprises, et leur durée de fonctionnement est longue. Le choix de ventilateurs en plastique renforcé de fibre de verre permet de mieux économiser la consommation d'énergie.
3. Durée de vie différente ; Le matériau en fibre de verre présente des caractéristiques de résistance à la corrosion, à l'acide et à l'alcali, et sa dureté est également plus élevée que celle de l'acier au carbone. Par conséquent, la durée de vie des ventilateurs en fibre de verre est plus longue que celle des ventilateurs en acier au carbone. D'une manière générale, un entretien et des réparations réguliers permettent d'atteindre une durée de vie de 10 ans ou plus. Bien que le matériau puisse vieillir, cela n'affecte pas son fonctionnement. Les ventilateurs en acier au carbone sont sujets à la corrosion et ont une durée de vie relativement courte.
Certains utilisateurs se demandent donc s'il existe des inconvénients entre les ventilateurs en fibre de verre et les ventilateurs en acier au carbone. Bien sûr, la résistance à la température des ventilateurs en fibre de verre n'est pas aussi bonne que celle des ventilateurs en acier au carbone. En général, dans les environnements de fonctionnement où la température dépasse 50 ℃, tels que les industries de transformation des aliments et de dépoussiérage, les ventilateurs en acier au carbone ayant une forte résistance à la chaleur seront sélectionnés.
Les quatre principaux avantages des ventilateurs à pression négative en fibre de verre sont les suivants : l'air à haute température génère de la vapeur d'eau à travers le rideau d'eau, ce qui abaisse la température et génère une grande quantité d'oxygène sous forme d'ions négatifs, augmentant ainsi la teneur en oxygène dans l'atelier, régulant efficacement les émotions des travailleurs et améliorant l'efficacité du travail. 1. Le boîtier du ventilateur est fabriqué en fibre de verre résistante à la corrosion, qui présente les caractéristiques suivantes : résistance aux acides et aux alcalis, résistance à la rouille et longue durée de vie. 3. Le roulement TPi6206 est utilisé comme roulement rotatif. Le roulement est traité par CNC pour assurer une bonne concentricité, et le centre de l'arbre est traité avec un cercle externe pour assurer la concentricité et la douceur, garantissant ainsi la stabilité et la durabilité de l'ensemble du fonctionnement du roulement.
1. Faible investissement et faible consommation d'énergie. À taux de refroidissement égal, l'investissement unique est d'environ un sixième de celui de la climatisation, et le coût d'exploitation est d'environ un dixième de celui de la climatisation ;
2. L'air est frais et humide. La pureté de l'air peut atteindre 90-97% ou plus ;
3. L'air à haute température génère de la vapeur d'eau à travers le rideau d'eau, ce qui abaisse la température et génère une grande quantité d'ions négatifs d'oxygène, augmentant ainsi la teneur en oxygène de l'atelier, régulant efficacement les émotions des travailleurs et améliorant l'efficacité du travail.
4. L'effet est évident et le refroidissement est puissant. En été, il peut refroidir de plus de 5 à 15 degrés Celsius, et plus la température est élevée, plus la plage de refroidissement est grande (la température intérieure peut chuter jusqu'à environ 25 degrés Celsius) ;
Un rafraîchissement pour augmenter la teneur en oxygène
Chaque ventilateur fournit 2375-20356 mètres cubes d'air au bâtiment de l'usine chaque heure, 20356-55000 mètres cubes, pour le renouvellement de l'air intérieur et extérieur, c'est-à-dire au moins une fois par minute pour le renouvellement de l'air frais à l'intérieur.
B économise l'électricité (réduit les coûts d'exploitation de l'entreprise)
Basée sur le principe de la mécanique des fluides (écoulement de l'air), la pale de l'écope est conçue de manière optimale et adaptée au boîtier de type cornet breveté, de sorte que le ventilateur peut produire un volume d'air d'échappement élevé tout en fonctionnant à faible vitesse. Il s'agit de l'équipement de refroidissement ayant le meilleur effet et la plus faible consommation d'énergie sur le marché à l'heure actuelle, et ne nécessitant que 0,75 kw par heure.
