Le ventilateur anticorrosion en plastique renforcé de fibres de verre (PRFV) est un ventilateur fabriqué en plastique renforcé de fibres de verre (PRFV), qui a la même apparence et la même taille qu'un ventilateur en acier, sauf que la coque et la roue sont en PRFV, et que ses principales caractéristiques sont la résistance à la corrosion et la résistance aux acides et aux alcalis. Il s'agit d'un type de ventilateur anticorrosion. Le ventilateur anticorrosion en PRFV convient à la ventilation et à l'extraction dans les immeubles de bureaux, les centres commerciaux, les théâtres, les hôpitaux, les usines, les ateliers, les sous-sols et autres lieux. Le gaz transporté doit être exempt de substances visqueuses, la température du gaz ne doit pas être supérieure à 80 ℃, et la teneur du fluide ne doit pas être supérieure à 150mg/M3.
1) Ventilateur anticorrosion en FRP atelier, usage industriel : bâtiments d'usine, entrepôts, fermes d'élevage, etc.
2) Ventilateur anticorrosion en FRP bâtiments et résidences publiques : ventilation locale pour les immeubles de grande hauteur et les bâtiments généraux.
3) Divers lieux publics tels que les écoles, les hôpitaux, les laboratoires, les stades, les cinémas, les hôtels, etc.
4) Conditions de l'air ambiant pour l'utilisation de ventilateurs en fibre de verre résistants à la corrosion : teneur en poussière et autres impuretés solides Température ≤ 150mg/M3 ≤ 80 ℃
Points clés pour l'installation d'un équipement de refroidissement par ventilateur à pression négative
Premièrement, le choix du lieu d'installation des ventilateur à pression négative L'équipement de ventilation et de refroidissement est un point clé, et il est recommandé de choisir le sol ou la plate-forme autant que possible pour l'entretien et la réparation ; lorsqu'il est placé à l'extérieur, le moteur doit être équipé d'un couvercle de protection contre le soleil et la pluie. Lorsque la puissance du moteur du ventilateur centrifuge est inférieure ou égale à 75 kW, il n'est pas nécessaire d'installer une vanne utilisée uniquement pour le démarrage. Lors du choix d'un ventilateur centrifuge à tirage induit pour chaudière destiné à évacuer des gaz de combustion ou de l'air à haute température, il convient d'installer une vanne de démarrage afin d'éviter toute surcharge du moteur pendant le fonctionnement à froid.
2. Le socle d'installation (fondation) de l'équipement de ventilation et de refroidissement à pression négative doit présenter une résistance, une stabilité et une durabilité suffisantes, et les vibrations du socle doivent répondre aux exigences suivantes :
1) La fréquence des vibrations naturelles de l'appareil de base ne doit pas dépasser 1/3 de la vitesse du moteur et du ventilateur ;
2) La différence entre la vitesse de vibration du ventilateur à pression négative de l'équipement de ventilation et de refroidissement pendant le fonctionnement et la vitesse de vibration du ventilateur au repos doit être supérieure à trois fois.
Lors de l'installation d'équipements de ventilation et de refroidissement à pression négative sur des éléments de construction, des mesures d'isolation contre les vibrations doivent être prises.
4. Des joints flexibles doivent être installés entre l'entrée et la sortie de l'équipement de ventilation et de refroidissement du ventilateur à pression négative et le conduit d'air. Les conduits d'entrée et de sortie et les autres dispositifs doivent être supportés séparément et solidement par les fondations ou d'autres éléments du bâtiment. Le boîtier ne doit pas supporter le poids d'autres composants.
Caractéristiques de performance du ventilateur à pression négative
L'équipement de refroidissement de la serre d'élevage adopte un mécanisme unique d'ouverture et de fermeture automatique des lames ;
La poulie à courroie trapézoïdale est fabriquée en alliage d'aluminium et de magnésium à haute résistance par moulage sous pression, avec un matériau léger et une haute résistance ;
Équipés de moteurs efficaces et économes en énergie, certifiés par 3C, avec un niveau de protection IP55 et un niveau d'isolation F ;
Un système de fabrication et d'essai assisté par micro-ordinateur de haute précision permet au ventilateur d'atteindre une plus grande efficacité. Ses dix procédures strictes de test de qualité comprennent la détection du débit d'air, la détection du bruit, la détection des vibrations, la détection de la concentricité de la transmission, la détection de la vitesse du ventilateur, la détection du courant du moteur, la détection de l'efficacité globale, la détection de l'équilibre dynamique, la détection de l'épaisseur de la galvanisation et la détection de la taille des composants, garantissant ainsi la qualité du ventilateur.
Adoption d'un mécanisme unique d'ouverture et de fermeture des lames de l'obturateur par poussée et traction.
