Qual è la differenza tra un ventilatore in vetroresina e uno in acciaio al carbonio? Quali sono i vantaggi
Con lo sviluppo dei tempi e il miglioramento della tecnologia, l'applicazione dei ventilatori in plastica rinforzata con fibra di vetro in vari settori industriali sta diventando sempre più comune. Qual è la differenza rispetto ai ventilatori in acciaio al carbonio? Quali sono i vantaggi di ventilatore in fibra di vetro?
1. La densità del materiale in fibra di vetro è di circa 2,0, mentre quella del materiale in acciaio al carbonio è di circa 7,0. Se lo stesso modello di ventilatore in fibra di vetro e in acciaio al carbonio, il loro peso sarà diverso. Sia per lo smontaggio del ventilatore che per la successiva manutenzione, i ventilatori leggeri in fibra di vetro sono più convenienti da usare rispetto a quelli in acciaio al carbonio.
2. Consumi energetici diversi; a parità di potenza, il volume d'aria del ventilatore in fibra di vetro è di circa 40% superiore a quello del ventilatore in acciaio al carbonio. Tuttavia, i ventilatori sono apparecchiature di ventilazione importanti nel processo produttivo delle imprese e il loro tempo di funzionamento dura a lungo. La scelta di ventilatori in plastica rinforzata con fibra di vetro consente di risparmiare sul consumo energetico.
3. Il materiale in fibra di vetro ha le caratteristiche di resistenza alla corrosione, agli acidi e agli alcali, e la sua durezza è anche più forte del materiale in acciaio al carbonio. Pertanto, la vita utile dei ventilatori in vetroresina è più lunga di quella dei ventilatori in acciaio al carbonio. In generale, con una manutenzione e una riparazione regolari, possono avere una vita utile di 10 anni o più. Anche se il materiale può invecchiare, ciò non influisce sulla sua funzione. I ventilatori in acciaio al carbonio sono soggetti a corrosione e hanno una durata relativamente breve.
Quindi, alcuni utenti devono chiedersi: c'è qualche svantaggio tra i ventilatori in vetroresina e quelli in acciaio al carbonio? Naturalmente, la resistenza alla temperatura dei ventilatori in vetroresina non è buona come quella dei ventilatori in acciaio al carbonio. In genere, negli ambienti operativi in cui la temperatura supera i 50 ℃, come le industrie alimentari e di rimozione delle polveri, vengono scelti ventilatori in acciaio al carbonio con una forte resistenza al calore.
I quattro principali vantaggi dei ventilatori a pressione negativa in fibra di vetro sono che l'aria ad alta temperatura genera vapore acqueo attraverso la cortina d'acqua, che abbassa la temperatura e genera una grande quantità di ossigeno a ioni negativi, aumentando così il contenuto di ossigeno nell'officina, regolando efficacemente le emozioni dei lavoratori e migliorando l'efficienza lavorativa. 1. L'involucro del ventilatore è realizzato in fibra di vetro resistente alla corrosione, con caratteristiche di resistenza agli acidi e agli alcali, resistenza alla ruggine e lunga durata. 3. Il cuscinetto TPi6206 è utilizzato come cuscinetto rotante. Il cuscinetto viene elaborato da CNC per garantire una buona concentricità e il centro dell'albero viene elaborato con un cerchio esterno per garantire concentricità e scorrevolezza, assicurando così la stabilità e la durata dell'intero funzionamento del cuscinetto.
1. Basso investimento e consumo energetico. A parità di velocità di raffreddamento, l'investimento una tantum è circa un sesto di quello del condizionamento dell'aria e il costo di esercizio è circa un decimo di quello del condizionamento dell'aria;
2. L'aria è fresca e umida. La pulizia dell'aria può raggiungere 90-97% o superiore;
3. L'aria ad alta temperatura genera vapore acqueo attraverso la cortina d'acqua, che abbassa la temperatura e genera una grande quantità di ossigeno a ioni negativi, aumentando così il contenuto di ossigeno nell'officina, regolando efficacemente le emozioni dei lavoratori e migliorando l'efficienza lavorativa.
4. L'effetto è evidente e il raffreddamento è forte. In estate, può raffreddare di oltre 5-15 gradi Celsius, e più alta è la temperatura, maggiore è la gamma di raffreddamento (la temperatura interna può scendere fino a circa 25 gradi Celsius);
Un raffreddamento per aumentare il contenuto di ossigeno
Ogni ventilatore fornisce 2375-20356 metri cubi di aria all'edificio della fabbrica ogni ora, 20356-55000 metri cubi, per il ricambio dell'aria interna ed esterna, cioè almeno una volta al minuto per il ricambio dell'aria fresca interna.
B risparmia energia elettrica (riduce i costi operativi dell'azienda)
Basata sul principio della meccanica dei fluidi (flusso d'aria), la pala della ventola è progettata in modo ottimale e abbinata all'alloggiamento brevettato a tromba, in modo che la ventola possa produrre un elevato volume d'aria di scarico quando funziona a bassa velocità. È l'apparecchiatura di raffreddamento con il miglior effetto e il minor consumo di energia attualmente sul mercato, con un consumo di soli 0,75 kw all'ora.
